伴隨著科技進步的持續發展及其大家生活水平的日漸提高，大家對生態環境保護主題的高度重視水平也愈來愈推進，噴漆制造行業做為一項主要的環境污染根源，直接關聯著環境空氣品質及其生物的多樣性，慢慢就成了大家的關心點。因而，務必要提升對噴漆有機廢氣處理與改進，提升工業廢氣的品質，確保廢氣處理的實際效果。本文主要對于現階段中國普遍的噴漆有機廢氣處理方式的分析，也希望各方能合理進行有機廢氣處理工作，推動噴漆制造行業的可持續發展。
噴漆加工工藝能夠合理改進原材料表層的特性，防止金屬材料的氧化腐蝕，提升原材料的使用期，降低原材料的損壞，并且還能夠提升機器設備與原材料的美觀大方度。噴漆選用的漆料一般包含溶劑、色漿、環氧樹脂和硝酸纖維素等化合物，噴漆工作主要運用噴漆槍將油漆勻稱地噴在物件表層，因為不太可能全部的噴霧都黏附于物件表層，其他的噴霧會散到空氣中對空氣造成破壞與環境污染，還會持續影響職工的身心健康。因而，務必要提升對噴漆有機廢氣處理與研究，融合工業廢氣造成的特性及其工業化生產的規定，挑選合適的有機廢氣處理設備對其開展整治。
（一）噴漆工業廢氣的形成
噴漆加工工藝一般選用髙壓無氣的方式開展噴漆，涂層的薄厚相對較為勻稱，漆渣和油霧較少，經濟價值較高，能夠合理節省油漆稀釋劑和建筑涂料的使用量。髙壓無氣涂裝工藝噴漆效率在70%上下，所應用的高固低黏漆、水性油漆原材料包含油漆稀釋劑、環氧固化劑和主油漆，在油漆噴漆過程中造成的易揮發有機化合物包含甲苯正丁醇、二甲苯、有機溶劑、油醋酸丁酯等，這種化學物質通稱為揮發性有機廢氣。在開展有機廢氣處理以前，有關專業技術人員務必要對工業廢氣的成分及其構成開展專業規范的研究與探查，融合工業廢氣的造成過程及其廢氣的主要成分開展針對性的解決，并確保解決品質和解決高效率。現階段較為常見的有機廢氣處理方法包含吸附法、燃燒法、噴淋法、等離子法、光氧催化法等，工業化生產必須融合有機廢氣處理加工工藝的清潔效率和有機廢氣處理設備的投資成本費、使用期及其是否會造成二次污染的狀況，有效挑選合適的工藝處理。在確保解決效果之外，合理控制公司成本費，提升廢氣處理活動的經濟收益。
（二）有機廢氣處理方法
1.吸附法
活性炭吸附工藝為目前常用的低成本voCs處理工藝,但活性炭吸附飽和后為危險廢物,收運和處置都較為麻煩。為此,很多情況下活性炭吸附組合催化或蓄熱燃燒來實現活性炭的再生,減少危險廢物的產生。而此種工藝投資成本主要體現在脫附燃燒工段,總體建設成本仍然較高,在活性炭吸附后,組合離線脫附燃燒工藝,可大幅度的降低投資成本。
技術優點：
√ 單套脫附燃燒設備可滿足約10-20套吸附設備的脫附燃燒需求。大大的減少了投資和運行成本。
√ 部分資金承受能力較弱的企業可采用移動租賃、按次服務收費的方式,從而降低企業壓力
√ 運行成本低,處理效果好。
適用性：
√ 適用于大型企業或集中園區具有多個排放口,且排放口距離超過50米以上的類型。
√ 可在小區域內實現多套吸附設備共用脫附燃燒設備,從而降低投資成本;如家具產業園區等。
√ 區域內VOCs排放企業統籌采用活性炭吸附工藝,然后共用移動式脫附燃燒裝置,多套吸附設備。
√ 共用脫附燃燒設備。如區域內汽修行業統一進行工藝設計和脫附燃燒共享等。
2.燃燒法
燃燒法是應用較多的廢氣處理方法，有機廢氣大多數能夠運用直接燃燒或是催化劑燃燒給予凈化清除。其益處取決于清潔率很高，對有機廢氣的清潔率可以達到95%～97%，且實際操作十分簡易，存在的不足在于燃燒的花費較高，并且還存在對空氣二次污染的不足。因此 ，燃燒法在如今還需進行逐漸的改善與提升，進而促使噴漆廢氣處理的效率更高。
3.光催化氧化法
光催化氧化法主要運用特別制作的高能高活性氧UV紫外光光線直射有機廢氣，使有機化學物質或無機物高分子材料化學物質的分子結構鏈在高能紫外光光線的直射下降解轉化成低分子結構化學物質，如CO2和H2O等。運用UV紫外光光線溶解空氣中的氧原子及氧分子造成礦酸氧（臭氧）和OH氧自由基，因游離氧和所攜正負電子不平衡，因此需與氧分子融合，從而造成臭氧。大家都知道，臭氧對有機化合物具備很強的化學作用，因而，光催化反應應用于多個行業的臭味和惡臭味氣體處理。
結束語
總的來說，噴漆工作全過程中造成的有機廢氣會對職工的生命健康及其周邊的環境空氣造成比較嚴重的污染與破壞，務必要結合噴漆工業的生產制造特性及其工作環境，采用切實可行的有機廢氣處理設備，考慮到到廢氣處理的經濟效益、社會經濟效益及其環境效益，確保廢氣處理效果。
